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1.冷凝器、蒸发器必须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，自动售货机冷凝器制造商，每批应有检验报告，每个产品应有
检验合格证，且每件应有标记。
2 冷凝器、蒸发器检验分为逐批检验、定期抽检和型式试验。
3 冷凝器、蒸发器逐批检验项目为表1中序号1、2、7；定期抽检项目为表1中序号4、5。
4 冷凝器、蒸发器型式试验项目为表1中所有试验项目，有下列情况之一时，应进行型式试验。
5 逐批试验及定期抽检合格水平
表1中抽检项目有一套一项不合格，则判该批不合格。
6 型式试验的冷凝器、蒸发器应从逐批试验或定期抽样合格的批量产品中抽取。在试验中如果有任何一
件不符合本标准技术要求任一条款时，自动售货机冷凝器图片，则判该批产品型式试验不合格。
表面涂层
1.冷凝器、蒸发器表面应按图纸要求进行防腐处理。冷凝器、蒸发器通过48h的5%---溶液浸泡试验后，表面无锈点、起泡、离层、掉漆等现象，无异常变化。
2 表面不需处理的此项目不作要求。
材料
1 冷凝器、蒸发器端板应采用图纸规定的不锈钢板、热镀锌钢板、或铝板。并应分别符合qb/hz11-06、qb/hz11-03、gb/t 3880的要求。
2 冷凝器、蒸发器翅片铝箔应符合qb/hz11-02规定。
3 冷凝器、蒸发器铜管应符合qb/hz11-04规定。
冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
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